Wypełniając powyższe formularz wyrażają Państwo zgodę na naszą politykę prywatności, z którą można zapoznać się tutaj.
©2024 Innovar3D. All rights reserved.
Innovar 3D (siedziba główna)
ul. Łęgska 41
87-800 Włocławek
INNOVAR 3D - Łódź
ul. Listpadowa 113b/2
92-117 Łódź
INNOVAR 3D - Warszawa
ul. Opinogórska 3/39
04-039 Warszawa
tel. +48 799 01 77 77
email: biuro@innovar.pl
NIP: 8883038240
+48 799 01 77 77

9:00 - 16:00
W ramach jednej z realizacji wykonaliśmy skanowanie 3D istniejącej zabudowy technologicznej znajdującej się w specjalistycznym pomieszczeniu roboczym przeznaczonym do pracy z materiałami promieniotwórczymi. Celem projektu było przygotowanie dokładnych danych geometrycznych stanu istniejącego do zaprojektowania nowej zabudowy z blach, przy zachowaniu funkcjonujących mechanizmów i elementów znajdujących się wewnątrz urządzenia.
Obiekt był eksploatowany od wielu lat, a jego zabudowa wymagała odświeżenia i dostosowania do nowego projektu. Jednocześnie założeniem inwestycji nie była całkowita wymiana stanowiska, lecz opracowanie nowej zewnętrznej zabudowy przy pozostawieniu istniejących mechanizmów wewnętrznych.
W tego typu realizacjach kluczowe znaczenie ma dokładne odwzorowanie geometrii rzeczywistej. Dotyczy to nie tylko głównych gabarytów, ale również położenia otworów technologicznych, króćców, przejść, drzwiczek serwisowych, płaszczyzn montażowych i innych elementów, które później decydują o możliwości poprawnego dopasowania nowych paneli oraz osłon.
Dodatkowym ograniczeniem był krótki czas dostępny na wykonanie pomiaru na obiekcie.
W ramach realizacji wykonaliśmy:
Istotne było to, że efektem naszej pracy nie była wyłącznie chmura punktów, ale również uporządkowany model bryłowy CAD, który mógł zostać bezpośrednio wykorzystany przez projektantów przygotowujących nową zabudowę.
Pomiar na obiekcie trwał około 30 minut. W krótkim czasie pozyskano kompletną informację geometryczną potrzebną do dalszego opracowania. W tego typu zastosowaniu miało to istotne znaczenie organizacyjne, ponieważ ograniczało czas pracy w obszarze technologicznym oraz pozwalało szybko przejść do etapu projektowego.
Uzyskane dane umożliwiły opracowanie modelu z dokładnością wystarczającą do dalszych prac konstrukcyjnych — w tym przypadku na poziomie do około 2 mm.
Samo skanowanie 3D było etapem pozyskania danych, natomiast kluczową częścią realizacji było ich dalsze opracowanie do postaci modelu CAD stanu istniejącego. Dzięki temu projektanci nie musieli pracować wyłącznie na surowej chmurze punktów, lecz otrzymali czytelne środowisko geometryczne do projektowania nowych elementów obudowy.
Takie podejście ułatwiło przygotowanie konstrukcji z blach dopasowanej do rzeczywistego układu istniejącego urządzenia oraz ograniczyło ryzyko błędów wynikających z pomiarów ręcznych lub niepełnych danych wejściowych.
Na podstawie przygotowanego modelu możliwe było zaprojektowanie nowej zabudowy dopasowanej do istniejącego stanowiska. Dzięki temu wykonawca mógł przygotować elementy obudowy pod rzeczywiste wymiary obiektu, a sam montaż został przeprowadzony sprawnie w krótkim oknie między pracami i trwał około 5 dni.
Z perspektywy projektowej i wykonawczej najważniejsze było to, że dane pomiarowe zostały przekształcone w praktyczne narzędzie do dalszej pracy konstrukcyjnej.
W tej realizacji skanowanie 3D i opracowanie modelu CAD pozwoliły:
W modernizacjach istniejących stanowisk technologicznych kluczowe znaczenie ma nie tylko sam pomiar, ale przede wszystkim forma danych przekazanych do dalszego projektowania. W tym projekcie szybkie skanowanie 3D oraz opracowanie modelu CAD stanu istniejącego pozwoliły przygotować wiarygodną bazę geometryczną pod nową zabudowę, przy zachowaniu istniejących mechanizmów wewnętrznych i ograniczonym czasie prac na obiekcie.