Wypełniając powyższe formularz wyrażają Państwo zgodę na naszą politykę prywatności, z którą można zapoznać się tutaj.
©2024 Innovar3D. All rights reserved.
Innovar 3D (siedziba główna)
ul. Łęgska 41
87-800 Włocławek
INNOVAR 3D - Łódź
ul. Listpadowa 113b/2
92-117 Łódź
INNOVAR 3D - Warszawa
ul. Opinogórska 3/39
04-039 Warszawa
tel. +48 799 01 77 77
email: biuro@innovar.pl
NIP: 8883038240
+48 799 01 77 77 
biuro@innovar.pl 9:00 - 16:00
Nowoczesna inwentaryzacja 3D zakładów przemysłowych
Skanowanie laserowe 3D to jedna z najdokładniejszych metod inwentaryzacji obiektów przemysłowych – pozwala na szybkie i precyzyjne odwzorowanie rzeczywistego stanu hali, urządzeń, elementów konstrukcyjnych czy instalacji. Zebrane w ten sposób dane mogą zostać przekształcone w dokumentację techniczną, modele CAD, rzuty czy animacje – niezbędne w procesach projektowych, modernizacyjnych lub reorganizacyjnych. W szczególności, cyfrowa inwentaryzacja 3D znajduje zastosowanie w zakładach produkcyjnych, takich jak tartaki, gdzie dokładność pomiaru i oszczędność czasu decydują o sukcesie inwestycji.
Skanowanie hali tartaku – hala 135 × 15 m w pełnym przekroju
Dla jednego z naszych klientów wykonaliśmy kompleksowe skanowanie hali przemysłowej o długości 135 metrów i szerokości 15metrów. Obiekt stanowił aktywny tartak, z maszynami w trakcie pracy oraz dużą ilością surowca zalegającego przestrzeń roboczą. Ze względu na skalę, złożoność i ograniczony czas realizacji, kluczowe było zastosowanie skanowania laserowego – umożliwiającego zebranie setek milionów punktów pomiarowych w ciągu zaledwie kilku godzin.
Na podstawie chmury punktów opracowaliśmy pełny przekrój hali oraz model CAD obejmujący:
- gabaryty hali z dokładnością do kilku milimetrów,
- układ podłogi z uwzględnieniem spadków, dylatacji i studzienek,
- lokalizację elementów konstrukcyjnych – słupów, belek, suwnic,
- pozycje maszyn i stref roboczych.
Dlaczego inwestor zdecydował się na inwentaryzację 3D?
Zamawiający planował reorganizację procesów produkcyjnych w tartaku – w tym przestawienie istniejących maszyn oraz montaż nowych jednostek. W takiej sytuacji kluczowe jest poznanie rzeczywistych odległości, wysokości prześwitów, wolnych przestrzeni i kolizji – zwłaszcza w zakładach starszego typu, gdzie plany papierowe dawno straciły aktualność.
Dzięki modelowi 3D inwestor zyskał możliwość:
- wirtualnego przestawiania maszyn w środowisku CAD jeszcze przed rozpoczęciem prac,
- sprawdzenia, które układy minimalizują kolizje i usprawniają przepływ materiału,
- konsultacji projektu z dostawcami nowych maszyn bez potrzeby wizyt na miejscu.
Modelowanie maszyn w wersji gabarytowej – szybkie decyzje w środowisku cyfrowym
Oprócz hali, opracowaliśmy również uproszczone modele gabarytowe maszyn i urządzeń produkcyjnych. Pozwoliło to inwestorowi swobodnie testować różne konfiguracje zakładu – jak w grze typu “factory simulator”. W efekcie decyzje dotyczące reorganizacji linii technologicznej zostały podjęte znacznie szybciej, bez konieczności fizycznego przemieszczania ciężkich jednostek czy zatrzymywania produkcji.
Dzięki tej symulacyjnej warstwie klient nie tylko zoptymalizował układ, ale także zaplanował prace montażowe krok po kroku, skracając czas wdrożenia.
Skanowanie laserowe zakładów przemysłowych – oszczędność, która się zwraca
Projekt pokazuje, że inwentaryzacja 3D to nie tylko dokładność pomiaru, ale przede wszystkim narzędzie do optymalizacji inwestycji. Uniknięcie błędów kolizyjnych, skrócenie przestojów, precyzyjne planowanie – wszystko to przekłada się na realne oszczędności. W wielu branżach – od tartaków po przemysł ciężki – skanowanie 3D i modelowanie CAD stają się dziś standardem.
