Chcę otrzymać wycenę usługi

 youtube innovar linkedin facebook innovar mail biuro innovar 

Wypełniając  powyższe formularz wyrażają Państwo zgodę na naszą politykę prywatności, z którą można zapoznać się tutaj. 

 

 

©2024 Innovar3D. All rights reserved.

 

wyślij
wyślij
Formularz został wysłany - dziękujemy.
Proszę wypełnić wszystkie wymagane pola!
cena skan 3D

logo innovar 3d skanowania 3d

innovar 3d

przejście na youtube innovar kanał Wejdz na linkedIN INNOVAR wejdź na stronę facebook innovar napisz wiadomość email do innovar skanowanie 3D Przejście do Instagram skanowanie 3D innovar

  telefon +48 799 01 77 77                     kontakt innovar biuro@innovar.pl                     godziny otwarcia 9:00 - 16:00

01 lipca 2020
skanowanie 3D samochodu

AKTUALIZACJA WPISU - 2026 - Nowe Sprzęt skanujący -  ostatnie akapity wpisu. 

 

Skanowanie 3D pod maską samochodu

 

Podstawowym wynikiem skanowanie 3D jest najczęściej siatka trójkątów (mesh). Jest to wirtualne  przedstawienie geometrii zeskanowanego detalu. Prawie zawsze siatka trójkątów posiada informację o kolorach zeskanowanego obiektu (tekstura) jednak nie zawsze jest ona potrzebna do dalszego wykorzystania. Siatka trójkątów charakteryzuje się swoją dokładnością oraz rozdzielczością. Parametry te są ściśle powiązane ze skanerem 3D, z jakiego pochodzą. Skanery, którymi da się skanować duże obiekty (np. samochód) mają mniejszą rozdzielczość (większy bok trójkąta) niż skanery dedykowane do małych obiektów. W naszych realizacjach wykorzystujemy skanery producenta Artec. Głównie wykorzystujemy skanery Artec Eva oraz Artec Space Spider, (od 2026 również system laserowy oparty na trakingu z dokładnością do 0.02 mm) które są dedykowane odpowiednio do duży obiektów oraz małych detali. Zaletą tych skanerów jest wspólne oprogramowanie, umożliwiające łączenie wyników skanowania z różnych skanerów w jednym projekcie.

Przedstawienie różnicy rozdzielczości siatki trójkątów na przykładzie
skanowania 3D komory silnika 

 

Skanując komorę silnika samochodu warto wykorzystać oba skanery:

Skaner Artec Eva użyjemny do szybkiego zeskanowania całego gabarytu i oddania rozmieszczenia większości elementów. Natomiast skanowanie skanerem Space Spider umożliwi Nam uzyskanie wysokiej rozdzielczości siatek trójkątów wybranych elementów wraz z ich dokładnym rozmieszczeniem w komorze silnika. Skanowanie 3D pod kryzę

megane skan 3D

Skan komory silnika - ogólny zarys. 

skanowanie 3D silnikaskanowanie 3D klapa silnika

Skany wybranych obszarów (elementów) wykonane bardzo dokładnym skanerem Artec Space Spider. 

skanowanie 3D siatki trójkątów

skanowanie 3D siatka trójkątów

Siatki trójkątów o bardzo dużej rozdzielczości oraz dokładności.

Zbliżenie na siatki trójkątów (skanowanie 3D komory silnika). 

siatki trójkątów skanowanie 3d komory silnika

Skanowanie 3D komory silnika i innych obszarów silnika - jak wykorzystać ?

 

Takie wyniki skanowania 3D możemy wykorzystać na przykład do inżynierii odwrotnej wybranych detali, bezkolizyjnego modelowania 3D czy też do wizualizacji. 

skanowanie 3D pojazdu inżynieria odwrotna

Nasze wyniki skanowania 3D zawierają informację o kolorze. 

skanowanie 3D tekstura Skanowanie 3d komory sinika

Skanowanie 3D komory silnika bez markerów – nowa technologia w INNOVAR

 

W ostatnich latach znacząco zmieniły się możliwości precyzyjnego skanowania 3D komór silnika, szczególnie w kontekście elementów o złożonej geometrii, ograniczonej dostępności oraz powierzchni o niskim kontraście. W odpowiedzi na te wymagania INNOVAR wdrożył system skanowania 3D oparty o technologię trackingową (TrakNova), umożliwiającą skanowanie bez stosowania markerów referencyjnych.

Dzięki tej technologii możliwe jest stabilne pozyskanie chmury punktów nawet w ciasnych przestrzeniach komory silnika, bez konieczności przygotowywania powierzchni poprzez naklejanie znaczników. Ma to szczególne znaczenie w projektach, gdzie istotna jest minimalna ingerencja w pojazd, skrócenie czasu pomiaru oraz zachowanie pełnej geometrii elementów sąsiadujących.

 

Korzyści dla projektów automotive

 

Zastosowanie skanowania 3D komory silnika bez markerów przekłada się bezpośrednio na potrzeby zespołów projektowych i konstrukcyjnych w branży motoryzacyjnej. Klient zyskuje dokładne, jednorodne dane geometryczne, które mogą być bezpośrednio wykorzystane w procesach inżynierii odwrotnej, projektowania nowych komponentów lub weryfikacji dopasowania elementów.

Technologia ta pozwala m.in. na:

  • skrócenie czasu przygotowania do pomiaru,

  • eliminację ryzyka błędów wynikających z przesunięcia markerów,

  • precyzyjne odwzorowanie detali w trudno dostępnych obszarach,

  • stabilną dokładność pomiaru również przy powierzchniach ciemnych i złożonych geometrycznie.

W praktyce oznacza to mniej iteracji projektowych, lepsze dopasowanie prototypów oraz większą przewidywalność na etapie produkcji lub montażu.

FAQ – skanowanie 3D komory silnika

 

Czy skanowanie 3D komory silnika można wykonać bez demontażu elementów?

Tak, w większości przypadków skanowanie 3D komory silnika realizowane jest bez konieczności demontażu komponentów. Należy jednak pamiętać, że widoczna geometria ogranicza zakres danych – elementy zasłonięte nie zostaną odwzorowane.

Jaka dokładność jest możliwa przy skanowaniu 3D komory silnika?

Dokładność zależy od zastosowanej technologii oraz warunków pomiarowych. W przypadku skanowania trackingowego możliwe jest uzyskanie dokładności rzędu setnych części milimetra, co jest wystarczające do większości zastosowań projektowych i inżynierii odwrotnej.

Czy skanowanie 3D sprawdzi się przy czarnych i błyszczących elementach?

Tak, nowoczesne systemy skanowania 3D pozwalają na skuteczne pozyskanie danych również z powierzchni ciemnych i o niskim kontraście. W niektórych przypadkach wymagane jest jednak odpowiednie dobranie parametrów skanowania.

Do jakich zastosowań wykorzystuje się skan 3D komory silnika?

Skanowanie 3D komory silnika wykorzystywane jest m.in. do:

  • projektowania osłon, uchwytów i adapterów,

  • weryfikacji kolizji nowych komponentów,

  • inżynierii odwrotnej elementów seryjnych,

  • przygotowania modeli CAD do dalszych analiz.

 

Czy wynik skanowania 3D można wykorzystać bezpośrednio w CAD?

Tak, wynikiem skanowania jest chmura punktów lub siatka trójkątów, które mogą zostać przetworzone do postaci modelu CAD w ramach dalszego opracowania inżynierskiego.

Autor: mgr inż. Adam Rajch

Inżynier skanowania 3D, założyciel i właściciel INNOVAR, absolwent Politechniki Warszawskiej. Od ponad 13 lat realizuje projekty z zakresu profesjonalnego skanowania 3D obiektów przemysłowych, pojazdów oraz elementów o złożonej geometrii. Specjalizuje się w skanowaniu laserowym, inżynierii odwrotnej oraz przygotowaniu danych pomiarowych do projektowania CAD i BIM, zarówno dla przemysłu ciężkiego, jak i branży automotive.

W swojej pracy koncentruje się na precyzji pomiarowej, rzeczywistych ograniczeniach technologii skanowania 3D oraz praktycznym wykorzystaniu danych pomiarowych w procesach projektowych i produkcyjnych.

LinkedIn – Adam Rajch

 

 

 

Jeśli są Państwo zainteresowani usługą skanowania 3D komory silnika lub innych obszarów samochodu, to zapraszamy do kontaktu. 

Zapytaj o wycenę skanowania 3D

Skanowanie 3D komory silnika